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Séparateur magnétique
Introduction
Séparateur magnétique s'applique à la sélection humide de magnétite, de pyrrhotite, de minerai grillé, d'ilménite et de plus. Il est utilisé aussi dans le charbon, le minerai non métallique, la construction etc. pour l'enlèvement de fer. Le système magnétique de séparateur est en matière de ferrite excellente ou un composé de ferrite avec l'acier magnétique à terre rare. L'intensité moyenne de l'induction magnétique dans la surface de tambour est de 100~~600mT. D'après le besoin de client, on peut fournir de variété de séparateurs: de type courant favorable, de type courant demi-contraire, et de type courant contraire. Cette machine a des avantages comme: structure simple; grande capacité de traitement; opération commode; entretien facile etc.
Caractéristique de tambour magnétique permanent
Le tambour magnétique permanent, soit la poulie magnétique, s'applique principalement à ceci au dessous:
1) A la sélection primaire de minerai de fer pauvre après son broyage gros ou moyen, pour enlever le déchet entour de minerai, élever la qualité et diminuer la charge de processus suivant.
2) A la sélection de minerai qui n'est pas réduit complètement dans le grillage de reduction de l'hématite en circuit fermé, pour griller encore.
3) A l'enlèvement de fer mélangé dans l'argile de porcelaine, pour augmenter la qualité de la céramique.
4) A l'enlèvement de fer dans la mine de charbon, la sable de fonderie, les matériaux réfractaires et les autres domaines.
Principe de fonctionnement
La pâte à mine coule dans l'auge, sous la force de courant d'eau qui sort du tube d'eau, entre dans la zone d'alimentation en l'état éparpillant. A cause de la force du champ magnétique, les particules minérales magnétiques se réunissent et deviennent un groupe magnétique ou une chaîne magnétique qui roule vers le pôle magnétique sous la force magnétique et s'attache au tambour. Car la polarité de pôle s'arrange de façon alterne le long de la direction de rotation de tambour, de plus, elle est fixée lors du travail, donc il produit le phénomène de la mélange magnétique quand le groupe ou la chaîne magnétique roule suivre le tambour, les minerais non-magnétiques vont se détacher, mais ceux magnétiques vont rester dans la surface de tambour et devenir les minerais concentrés. Ces minerais concentrés roulent suivre le tambour jusqu'à la frontière de système magnétique où la force magnétique est le plus faible, et puis sont lavés par le courant d'eau et descendent dans l'auge de minerai concentré à la fin. Si c'est un cylindre magnétique complet, pas alterne, le déchargement doit être réalisé par le rouleau à brosse, non le courant d'eau. Les minerais non magnétiques vont rester dans la pâte à mine et être déchargés en dehors de l'auge suivre la pâte, soit les déchets.
Paramètres techniques
| Modèle | Diamètre de tambour (mm) | Longueur de tambour(mm) | Vitesse de tambour (r/min) | Dimension des matériaux d'alimentation (mm) | Capacité de traitement (t/h) | Puissance (KW) |
| CTB6012 | 600 | 1200 | <35 | 2-0 | 10-20 | 1.5 |
| CTB6018 | 600 | 1800 | <35 | 2-0 | 15-30 | 2.2 |
| CTB7518 | 750 | 1800 | <35 | 2-0 | 20-45 | 2.2 |
| CTB9018 | 900 | 1800 | <35 | 3-0 | 40-60 | 3 |
| CTB9021 | 900 | 2100 | <35 | 3-0 | 45-60 | 3 |
| CTB9024 | 900 | 2400 | <28 | 3-0 | 45-70 | 4 |
| CTB1018 | 1050 | 1800 | <20 | 3-0 | 50-75 | 5.5 |
| CTB1021 | 1050 | 2100 | <20 | 3-0 | 50-100 | 5.5 |
| CTB1024 | 1050 | 2400 | <20 | 3-0 | 60-120 | 5.5 |
| CTB1218 | 1200 | 1800 | <18 | 3-0 | 80-140 | 5.5 |
| CTB1224 | 1200 | 2400 | <18 | 3-0 | 85-180 | 7.5 |
| CTB1230 | 1200 | 3000 | <18 | 3-0 | 100-180 | 7.5 |
| CTB1530 | 1500 | 3000 | <14 | 3-0 | 170-280 | 11 |
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