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Broyeur à barres
Introduction
Broyeur à barres a une large usage avec une caractéristique le plus avancée au niveau international, il est la machine de broyage la plus efficace et fiable actuellement, c'est pourquoi il est toujours utilisé dans la fabrication de sable de construction. Moulin à barre est utilisé dans le façonnage et le broyage de feldspath, de quartz, de minerai etc. Il s'adapte aussi à la fabrication des matériaux abrasifs et au broyage moyen et fin des matériaux durs et frangibles, comme les matériaux réfractaires, le ciment, la sable d'émeri, le scorie, le minerai de cuivre ou de fer, la sable de minerai d'or, le granulat de béton ou de bitume. Par rapport à l'équipement traditionnel de fabrication de sable, il est efficace, économisé et avancé au monde actuellement.
Caractéristique
Lors du temps de broyage, la matière de broyage touche le minerai en forme linéaire, donc moulin à barre a un fonctionnement de broyage sélectif. La dimension de son produit est moyenne, peu de granulat ultra concassé. N'importe pour le broyage gros ou fin, sa quantité de traitement est toujours plus que celle de moulin à billes en la même spécification.
Principe de fonctionnement
Passer par le réducteur de vitesse et la grande roue dentée d'alentours, le moteur diminue sa vitesse et entraîne le rouleau dans une rotation; ou passer par la grande roue dentée d'alentours directement, le moteur synchrone en petite vitesse diminue sa vitesse et entraîne le rouleau dans une rotation. A l'intérieur de rouleau, on installe des barres d'acier convenables comme les matières de broyage qui son élevées jusqu'à un hauteur sous l'action de la force centrifuge et de la force de frottement et puis descend en l'état de lancement ou de fuite. Les matériaux à broyer sont envoyés dans l'intérieur de rouleau continuellement, et sont broyés par les matières de broyage mouvantes, les produits finis sont déchargés sous la force de débordement et de l'alimentation continuelle, pour réaliser le processus suivant.
Paramètres techniques
| Modèle et spécification | Dimension des matériaux d'alimentation（mm） | Dimension des produits finis（mm） | Quantité de production（t/h） | Puissance de moteur（kw） | Poids total（t） |
| HS-930 | 6-25 | 0-5 | 3-10 | 22 | 5.5 |
| HS-1224 | 6-25 | 0-5 | 5-25 | 45 | 14 |
| HS-1245 | 6-25 | 0-5 | 6-40 | 55 | 15 |
| HS-1530 | 6-25 | 0-5 | 7-45 | 90 | 19 |
| HS-1557 | 6-25 | 0-5 | 10-85 | 132 | 26 |
| HS-1860 | 6-30 | 0-5 | 30-120 | 210 | 38 |
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